Готовые к применению лаки, краски, эмали, грунтовки и шпатлевки

Под лакокрасочным материалом специалисты подразумевают композицию, которая, будучи нанесена на поверхность окрашиваемого изделия, в результате сложных физических и химических превращений формируется в сплошное полимерное покрытое с определенными свойствами: защитными, декоративными, специальными. Для всех лакокрасочных покрытий характерны общие свойства: изоляция поверхности от внешних воздействий и придание поверхности (основанию) определенного вида, цвета и фактуры. Все множество лакокрасочных материалов, применяемых в строительной отрасли, подразделяется на: ' готовые к применению лаки; ' краски; ' эмали; ' грунтовки и шпатлевки. По химическому составу ЛКМ, в зависимости от пленкообразующего вещества, делятся на масляные, нитроцеллюлозные, алкидно-акриловые и т. д. По своему назначению, применительно к условиям эксплуатации покрытий, лакокрасочные материалы делятся на: ' атмосферостойкие; ' ограниченно атмосферостойкие; ' консервационные; ' водостойкие; ' масло- и бензостойкие; ' химически- и термостойкие; ' специальные (в т. ч. светящиеся, противообрастающие, терморегулирующие и т. д.); ' электроизоляционные. Основные компоненты ЛКМ Свойства лакокрасочного материала определяются свойствами входящих в его состав компонентов: пленкообразующего (связующего) вещества, пигмента, растворителя, разбавителя, наполнителя, химических добавок. Пленкообразующие компоненты лакокрасочных материалов бывают природными и синтетическими. К природным пленкообразующим относятся: ' растительные масла, подвергнутые специальной обработке; ' смолы естественного происхождения (янтарь, канифоль, копалы и др.); ' битумы и асфальты; ' белковые вещества (казеин, костный клей); ' специально обработанная целлюлоза. К синтетическим пленкообразующим относятся следующие вещества: ' алкидные; ' эпоксидные; ' карбамиде- и меламиноформальдегидные; ' фенолоформальдегидные; ' перлхлорвиниловые и другие смолы. В лакокрасочные композиции вводят и пигменты (неорганические и органические) и наполнители для придания определенных свойств покрытию. Неорганические пигменты - природные или синтетические твердые окрашенные вещества, нерастворимые в воде, растворителях, пленкообразователях. При введении их в тонкодисперсном виде в пленкообразующие вещества образуются цветные покрытия. Органические пигменты представляют собой синтетические красящие вещества, при введении которых в пленкообразующие получают лакокрасочные материалы ярких оттенков. Наполнители - это твердые дисперсные неорганические вещества, нерастворимые в растворителях и пленкообразователях и не обладающие красящей способностью. Одним из необходимых компонентов лакокрасочных материалов являются растворители и разбавители. Растворители представляют собой органические летучие жидкости, применяемые для перевода пленкообразователей в состояние, пригодное к нанесению на окрашиваемую поверхность, и для регулирования вязкости лакокрасочного материала. Разбавители не обладают растворяющей способностью, однако в сочетании с растворителями способны регулировать вязкостные свойства систем в значительных пределах. Порошковые краски Научно-техническая революция в промышленности за относительно небольшой промежуток времени сильно изменила представление о технологии производства и применении лаков и красок. Прежде всего это касается порошковых красок, которые появились на рынке сравнительно недавно. В последнее время рынок порошковых покрытий охватывает все большее пространство. Использование порошковых красок показало себя экономически выгодной альтернативой. Многое говорит о том, что области применения порошковых красок будут расти. Использование порошковых покрытий - это, прежде всего, незначительные потери продукта в процессе окраски. При применении обычных жидких материалов большое количество краски распыляется мимо объекта. Кроме того, традиционные краски на 50-70% состоят из растворителя, который испаряется во время окраски и сушки и, помимо экономического ущерба, наносит вред окружающей среде и здоровью человека. Таким образом, главное преимущество порошковых красок с точки зрения экологии - это забота о рабочих условиях и окружающей среде. В процессе отверждения практически не выделяются вещества, которые выбрасываются в атмосферу при использовании обычных жидких лакокрасочных материалов. Исчезает такая проблема, как расходы на уничтожение шлама из камер мокрой окраски. На отверждение порошковых красок расходуется меньше энергии, чем на сушку в печи традиционных жидких красок. К тому же окрасочная установка для нанесения покрытия порошком часто меньше и компактнее, чем соответствующая окрасочная установка для жидких красок, что позволяет экономить производственные площади. Порошковые покрытия по сравнению с поверхностями, полученными при использовании жидких красок, более прочные, поэтому вероятность перекраски из-за повреждения покрытия уменьшается. При обращении с порошковой краской вне распылительной камеры опасность пожара или взрыва отсутствует, что означает безопасную транспортировку и минимальный риск при хранении. Сама по себе порошковая краска представляет собой порошок без растворителя. Нанесение покрытия осуществляется главным образом трибо- или электростатическим методом. Отверждение и, соответственно, спекание происходит при подводе тепла. В настоящее время порошковые краски применяются для декоративной и функциональной (например, антикоррозионной) обработки поверхности. В основном, это металлические изделия. Наибольшее распространение получили термореактивные порошковые краски. Они очень хорошо подходят для окраски большинства изделий, производимых в машиностроении, в тех случаях, когда от покрытия требуются твердость, стойкость и высокие декоративные свойства. Среди термореактивных порошковых красок широко распространены эпоксидные, эпоксидно-полиэфирные и полиэфирные краски. Эпоксидные порошковые краски были разработаны первыми. Они до сих пор весьма популярны. Важнейшие свойства этих материалов - механическая прочность, хорошая химстойкость и адгезия. При перегреве эти краски могут желтеть, а при воздействии солнечного света верхний слой 'мелит' (т. е. становится менее ярким), однако этот эффект имеет только эстетическое значение и не влияет на защитные свойства нижележащих слоев. В состав эпоксидно-полиэфирных красок входят эпоксидные и полиэфирные пленкообразователи, которые реагируют друг с другом при отверждении. Эпоксиполиэфирные краски являются преобладающим на сегодняшний день видом порошковых красок. Этот вид имеет меньшую тенденцию к пожелтению покрытия и выдерживает более высокие температуры в печи. Полиэфирные порошковые краски предназначены прежде всего для окраски объектов, используемых вне помещений, а также применяются в тех случаях, когда пожелтение покрытия при перегреве считается недопустимым. Они не 'мелят' на открытом воздухе и потому широко используются для покрытия фасадных элементов, алюминиевых профилей для окон, снегоуборочных, сельскохозяйственных машин и т. п. В остальном свойства полиэфирных и других видов порошковых красок относительно схожи. Основное отличие - несколько меньшая их устойчивость к растворителям, чем у порошковых красок на основе эпоксидной смолы. В настоящее время порошковые краски производятся любого цвета и любой степени блеска - от высокоглянцевых до глубокоматовых; с варьирующейся текстурой - от я фекта 'апельсиновой корки' до эффекта шероховатой наждачной бумаги. Существует много разновидностей металликов, многоцветных и молотковых красок. Постоянно появляются новые разновидности порошковых красок, совершенствуется технология нанесения и отверждения.

ИСТОЧНИК: http://www.konstanta.kiev.ua/

Минаев Андрей Компания: ООО Константа лимитед Тел. Для связи: +38044 465-92-54 Факс 502-88-45 Адрес сайта http://www.stroymart.com.ua/ e-mail для связи andreyminaev@ukr.net

документ получен с сервера stroy.spb.ru