Промышленные полы

Даная статья входит в обзор Промышленные полы

Как известно, экономика Украины последние несколько лет переживает существенный подъем. Это отчасти происходит благодаря возрождению производства на крупных государственных предприятиях, частично благодаря предприятиям малого и среднего бизнеса, которые растут как грибы после дождя. Развитие производства в свою очередь влечет за собой создание большого количества складских и производственных помещений, для устройства которых требуются удобные в работе и качественные строительные материалы, а также прочные полы.

Промышленные полы должны выдерживать истирающие и ударные нагрузки (от погрузчиков и движения машин), вибрации производственного оборудования, в некоторых случаях возможны агрессивные воздействия масел, кислот, щелочей, солей и пр. При этом пол должен быть удобен в работе, быстро набирать прочность и обладать минимальными усадочными деформациями, как и полы, применяемые в гражданском строительстве.

Решаются подобные проблемы двумя путями: первый - использование в полах в качестве вяжущего быстротвердеющего, безусадочного, но дорогостоящего алюминатного цемента, другой - использование портландцементов высоких марок в композиции с добавками, компенсирующими усадочные деформации. К достоинствам первого варианта можно отнести быстрый набор прочности (возможность хождения уже через несколько часов) и стойкость к усадке. Основной недостаток таких составов - достаточно высокая стоимость, а также некоторая нестабильность марочной прочности. Составы на портландцементе обладают более приемлемой стоимостью и стабильными свойствами, однако в силу несколько растянутого во времени процесса твердения требуют дополнительного ухода (защита от сквозняков, увлажнение и пр. в ранние сроки твердения для набора максимальной прочности).

В случае, когда к промышленным полам предъявляются требования коррозионной стойкости, универсальным решением является устройство дополнительного полимерного защитного покрытия, стойкого к этим воздействиям. В ряде случаев коррозионную стойкость промышленным полам можно придать введением в составы специальных добавок. При выборе такого пола проконсультируйтесь с производителем.

Итак, какими же характеристиками должен обладать промышленный пол'

Если их выразить в цифрах, то согласно ДБН В. 2.6 - 22 - 2001 это:

живучесть* - не менее 15 мин.;
прочность на сжатие на 28 сутки - не менее 30 МПа;
истираемость - не более 0,7 гр/см2;
морозостойкость - не менее 75 циклов;
сцепление с основанием - не менее 1 МПа.
Кроме этого, усадка промышленных полов не должна превышать 2 мм на метр, они должны укладываться по технологии наливных полов слоем до 50 мм.

Подобные смеси достаточно широко представлены на рынке Украины, более того, большинство производителей предлагают довольно широкий ассортимент подобных составов, которые, как правило, отличаются марочными прочностями, а иногда скоростью набора марочной прочности.

Стоимость 25 кг сухой смеси для устройства промышленного пола колеблется в пределах 54-100 гривен, в зависимости от марочной прочности, стойкости к истиранию, деформативности и некоторых других специальных характеристик, при этом расход материала составляет порядка 2 кг/м2 на 1 мм слоя.

*Время, в течение которого можно работать с раствором.

СОВЕТЫ СТРОЙСЯ!

Для создания высокопрочного износостойкого пола используют технологию устройства бетонного пола с упрочненным верхним слоем. Данная технология основана на формировании на поверхности свежеуложенного бетона плотного, монолитного с основанием цементного слоя, содержащего специальные наполнители (см. рис.).

Сухой упрочнитель представляет собой заводскую, готовую к употреблению смесь высокопрочного портландцемента, твердых наполнителей различных фракций, а также добавок, повышающих удобоукладываемость смеси. Цветные упрочнители содержат минеральные пигменты или их синтетические эквиваленты.

Смесь рассыпается по поверхности свежеуложенного бетона и после набора влаги втапливается в бетон, уплотняется и заглаживается стальным диском затирочной машины (<вертолетом>). Последующая шлифовка лопастями позволяет получить поверхность необходимой гладкости. При условии соблюдения технологии прочность, истираемость и плотность поверхностного слоя, получаемого в результате, существенно зависят от характеристик основных компонентов упрочнителя - наполнителей и добавок.

Дударева Оксана Алексеевна, руководитель отдела маркетинга Компания: журнал "Стройся!" Тел. для связи: (044) 239 09 66 Факс (044) 239 09 66 Адрес сайта www.bobr.kiev.ua e-mail для связи market@bobr.kiev.

документ получен с сервера stroy.spb.ru